Formación a medida en Gases Fluorados, éxito de participación

– Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente.

• Conocimientos básicos de cuestiones medioambientales pertinentes: Cambio climático y Protocolo de Kyoto. Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal. Potenciales de agotamiento de ozono y de calentamiento atmosférico, el uso de los gases fluorados (clorados y no clorados) de efecto invernadero y otras sustancias como refrigerantes, el impacto en el clima y ozono de las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero (orden de magnitud de su PCA y ODP). Utilización de refrigerantes alternativo.

• Disposiciones pertinentes del reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009, directiva 2006/40CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 relativa a las emisiones procedentes del sistemas de aire acondicionado en vehículos de motor y por la que se modifica la Directiva 70/156/CEE del Consejo y Reglamento (CE) nº 842/2006 del
Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 y reglamentos de desarrollo.

– Introducción a la refrigeración

• La materia y la energía. El calor como forma de calor. Mecanismos de transmisión de calor.
• Parámetros termodinámicos. Componentes de un sistema de refrigeración por ciclo de vapor saturado.
• Descripción térmica y funcional de un sistema de aire acondicionado.

– Refrigerantes
• Tipos, propiedades y particularidades de los refrigerantes y aceites empleados en climatización de vehículos. Refrigerantes y sistemas futuros, incluido el R 134 A. Particularidades del manejo de los diferentes sistemas.

– Equipos básicos de reparación
• Medidas de presión. Medidas de temperatura. Efecto de la humedad.
• Sistema de recuperación de refrigerante. Sistema de vacío y componentes.
• La estación de carga: componentes. Detectores de fugas y su funcionamiento.

– Sistemas de aire acondicionado
• Sistemas de evaporación de líquido. Sistemas de inundación de líquido.
• Instalación sistema hidráulico. Instalación sistema mecánico. Instalación sistema eléctrico.
• Vocabulario de uso común en el sector.

– Compresores
• Sistemas de fijación a motor. Requisitos de conexión con el sistema A/Ac.
• Compresores alternativos: cilindrada fija cilindrada variable. Compresores rotativos de paletas espirales.
• Mecanismos de regulación de compresores. Tipos de embragues. Verificación.

– Condensadores / evaporadores
• Intercambiadores de calor. Funcionamiento. Criterios de mantenimiento. Tipos de evaporadores. Modelos de condensadores.
• Criterios de montaje y desmontaje.

– Válvula de expansión
• Funcionamiento y tipologías. Mecanismos de regulación. Condiciones de montaje.

– Filtros deshidratadores
• Características funcionales. Agente deshidratante. Configuraciones en alta presión. Tipos de acumuladores en baja presión.
• Características de montaje. Requisitos de sustitución.

– Electro ventiladores
• Tipos de ventiladores en el A/Ac. Disposición y cargas de trabajo. Sustitución y reparación Gestión del electroventilador por presiones. Tipos de presostatos. Verificación del presostato. Verificar el funcionamiento.

– Dispositivos de regulación y seguridad
• Termostatos de evaporador: Mecánicos, electrónicos.
• Presostatos de seguridad.Termo contactos de radiador/motor. Sensores de temperatura externa.Condiciones de desmontaje y sustitución. Regulación del termostato.

– Instalación eléctrica del aire acondicionado
• Elementos fundamentales en la instalación eléctrica. Puntos de consumo y puntos de control. Relés: funcionamiento y revisión. La identificación de un relé como elemento electromagnético y de control. Interruptores. Circuito básico. Circuito básico. Circuito completo. Aislamientos y conectores.
• Identificación de relés. Verificar continuidades en el circuito. Interpretación de esquemas eléctricos.
• Características de conexionado: Uso adecuado de terminales. Uso de conectores.

– Climatización electrónica
• El concepto de climatización. Automatización de la climatización. Sensores y actuadores. Unidades de control universal.
• Unidades de control técnica. Niveles de climatización. Sistemas multizona y multiservicio. Localización de sensores. Verificación de unidades de control. Autodiagnosis y diagnosis mediante herramientas externas.

– Carga del circuito de aire acondicionado
• Necesidad de la carga de un circuito. Verificación del sistema. Mantenimiento de los sistemas.
• Identificación del refrigerante del vehículo. Cuidados en la manipulación y diferencias entre ellos.
• Requisitos legales y ambientales.

CONTENIDOS PRÁCTICOS
– Realización de medición de presiones y de temperaturas. Manejo de la bomba de vacío y de estaciones de carga.
– Conexión de sistemas. Interpretación de esquemas. Identificación de símbolos. Medida e identificación de conexiones.
– Práctica de identificación de compresores. Desmontaje de embrague. Verificación estado de embrague.
– Desmontaje/montaje de un compresor.
– Adaptación del electroventilador reversible para su trabajo como soplador o aspirador.

– Carga del circuito de aire acondicionado
• Recuperación del refrigerante.
• Reciclado del refrigerante A/Ac. Procesos de vacío de un circuito de A/Ac.
• Carga de un circuito de A/Ac. Reponer aceite a un sistema de A/Ac. Preparación del utillaje.
• Proceso de recuperación y verificación en circuitos.
• Vacío: objeto y precauciones.
• Carga de un sistema conociendo y sin conocer la cantidad exacta.

– Diagnóstico y reparación de averías
• Diagnosis de fugas. Diagnosis de los compresores. Diagnosis de rendimiento. Diagnosis de fallos eléctricos. Diagnosis de automatismos. Limpieza de circuitos. Detección de fugas y reparación. Reparación averías eléctricas. Detectar el origen de los fallos de rendimiento. Reparación de compresor. Limpieza de circuitos.
• Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos.